ہک-قسم کی شاٹ بلاسٹنگ مشین کے فوائد

ہک-قسم کی شاٹ بلاسٹنگ مشین کے فوائد
1. ہک-قسم کی شاٹ بلاسٹنگ مشین میں انتہائی مضبوط موافقت ہے اور یہ مختلف قسم کے ورک پیس کو سنبھال سکتی ہے۔
1.1 یہ بھاری / بڑے / فاسد ورک پیس کو سنبھال سکتا ہے۔ بنیادی فائدہ یہ ہے کہ ہک میں بوجھ برداشت کرنے کی گنجائش کی وسیع رینج ہے (روایتی 500kg - 50t، حسب ضرورت ماڈل 100t سے زیادہ تک پہنچ سکتے ہیں)۔ یہ بھاری ورک پیس جیسے مشین بیڈز، انجینئرنگ گاڑی کے فریموں، بڑے کاسٹنگز، پریشر ویسلز وغیرہ کو بغیر جدا کیے، نقل و حمل اور ثانوی اسمبلی کی غلطیوں کے دوران نقصان سے بچنے کے لیے معطل اور پروسیس کر سکتا ہے۔
قابل اطلاق منظرنامے خاص طور پر بے ترتیب ساختہ ورک پیس (جیسے والوز، پائپ فٹنگز، اسٹیل سٹرکچر نوڈس) کے لیے موزوں ہیں، جس کے ساتھ ہک 360 ڈگری + اوپر اور نیچے کی حرکت کو گھمانے کے قابل ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شاٹ بلاسٹ ورک پیس کی پوری سطح کو ڈھانپ لے (بشمول اندرونی گہا، مردہ کونوں) کے روایتی آلات کے مسائل کو حل کرنے کے لیے۔
1.2 یہ متعدد مواد اور عمل کی ضروریات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
یہ مختلف مواد جیسے سٹیل، کاسٹ آئرن، اور ایلومینیم کھوٹ کے ساتھ ہم آہنگ ہو سکتا ہے، اور زنگ کو ہٹانے، آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے، سطح کی کھردری اور تناؤ کو ختم کرنے جیسے متعدد عمل کو حاصل کر سکتا ہے۔ یہ صنعتوں جیسے مکینیکل مینوفیکچرنگ، آٹوموٹیو پارٹس، اور ونڈ پاور کے آلات میں علاج سے پہلے کے-علاج/بعد-علاج کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔
یہ شاٹ کی مختلف اقسام (اسٹیل شاٹ، سٹیل ریت، سٹینلیس سٹیل شاٹ) کے سوئچنگ کی حمایت کرتا ہے، جو پہلے ذکر کردہ عمودی ہوا سے الگ کرنے والے آلے کے ساتھ مل کر، یہ ورک پیس (Ra 1.6 - 12.5μm) کی سطح کی کھردری ضروریات سے قطعی طور پر میل کھا سکتا ہے۔
2. ہک قسم کی شاٹ بلاسٹنگ مشین کی آپریشن کی کارکردگی زیادہ ہے، اور پیداواری صلاحیت اور لاگت بہترین طور پر متوازن ہے۔
2.1 بیچ پروسیسنگ + خودکار اپ گریڈ، پیداواری صلاحیت دوگنی ہو جاتی ہے۔
سنگل ہک / ڈبل ہکس (متبادل آپریشن) ڈیزائن: ڈبل ہک ماڈل "ایک طرف پروسیسنگ، دوسری طرف لوڈنگ اور ان لوڈنگ" حاصل کر سکتا ہے، مشین کے رکنے کا انتظار کیے بغیر، پروسیسنگ کی کارکردگی میں 50 فیصد اضافہ ہوتا ہے، سنگل بیچ پروسیسنگ کی صلاحیت 10 - 50 ٹکڑوں (چھوٹے ٹکڑوں یا ورک پیس) تک پہنچ سکتی ہے۔
خودکار کنفیگریشن: PLC کنٹرول سسٹم + متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن کے ساتھ مل کر، یہ شاٹ بلاسٹنگ کے وقت، رفتار، اور شاٹ فلو ریٹ کو پہلے سے سیٹ کر سکتا ہے، دستی مداخلت کو کم کر سکتا ہے، اور ایک ہی سامان 8 - 12 کارکنوں کے برابر پیداواری صلاحیت کو سنبھال سکتا ہے، جس سے پروڈکشن سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کیا جا سکتا ہے۔
2.2 شاٹ بلاسٹ سائیکل کے استعمال کی شرح زیادہ ہے، جس سے مواد کی لاگت کم ہوتی ہے۔
معیاری "مکمل پردے کا ہوا الگ کرنے والا الگ کرنے والا + بالٹی لفٹ + سرپل کنویئر" ری سائیکلنگ سسٹم، شاٹ بلاسٹ ریکوری ریٹ 98% سے زیادہ یا اس کے برابر، پہننے والے-مزاحم نوزلز کے ساتھ مل کر (سروس لائف 800h سے زیادہ یا اس کے برابر)، مادی نقصان کی شرح روایتی آلات سے 40% کم ہے۔
یہ پہلے ذکر کردہ مشترکہ علیحدگی کے آلے کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، اور اسے "اسکرین موٹے فلٹریشن + ایئر سیپریشن" ٹو-مرحلہ علیحدگی میں اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے، شاٹ کی پاکیزگی 99.5٪ سے اوپر رہتی ہے، ورک پیس کی سطح کے معیار کو متاثر کرنے والی نجاستوں سے بچتا ہے، اور شاٹ کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے۔
3. ہک-قسم کی شاٹ بلاسٹنگ مشین چلانے میں آسان، محفوظ اور کم دیکھ بھال کے اخراجات رکھتی ہے۔
3.1 کم آپریشن کی حد، مکمل حفاظتی تحفظ۔
ایک-شروع + بصری آپریشن پینل پر کلک کریں، کارکن سادہ تربیت کے بعد کام شروع کر سکتے ہیں۔ ہک کی لفٹنگ / گردش کی رفتار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور شاٹ بلاسٹنگ کی شدت کو ورک پیس کے سائز اور مواد کے مطابق درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ پروسیسنگ سے بچنے کے لیے ورک پیس کی خرابی نہ ہو۔
مکمل طور پر بند کمرے کا ڈیزائن (پہننے سے لیس- مزاحم ربڑ کی لائننگ، سروس لائف 3000h سے زیادہ یا اس کے برابر)، پلس ڈسٹ ہٹانے کے نظام کے ساتھ مل کر، دھول کے اخراج کا ارتکاز 10mg/m³ سے کم یا اس کے برابر، ماحولیاتی تحفظ کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔ کمرے کے باڈی میں سیفٹی انٹرلاک ڈیوائس ہے، کھلنے سے مشین خود بخود رک جاتی ہے، حفاظتی خطرات کو ختم کرتا ہے۔
3.2 سادہ دیکھ بھال، پہننے کے چند حصے۔
بنیادی اجزاء (شاٹ بلاسٹنگ مشین، ہک، الگ کرنے والا) ماڈیولرائزڈ ہیں، جدا کرنے اور تبدیل کرنے میں آسان؛ شاٹ بلاسٹنگ مشین اینڈ پلیٹ سیلنگ سٹرکچر کو اپناتی ہے، ریت کے رساو کو کم کرتی ہے، مینٹیننس سائیکل کو 400 گھنٹے فی وقت تک بڑھایا جاتا ہے، اسی طرح کے آلات کے مقابلے میں دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو 30 فیصد کم کرتا ہے۔
پہننے کے پرزے (استر، نوزل، ربڑ کی بیلٹ) مضبوط استعداد رکھتے ہیں، خریداری کے کم اخراجات، اور اسے تبدیل کرنے کے لیے پیشہ ورانہ ٹولز کی ضرورت نہیں ہے، کاروباری ادارے اسے خود مکمل کر سکتے ہیں، فروخت کے بعد انحصار اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر کے-۔
4. ہک-ٹائپ شاٹ بلاسٹنگ مشین کی پروسیسنگ کوالٹی مستحکم ہے، اور پروسیسنگ کنٹرول مضبوط ہے۔
1. سطح کا علاج یکساں ہے اور معیار کی مستقل مزاجی زیادہ ہے۔ ایک سے زیادہ شاٹ-بلاسٹنگ ڈیوائسز (عام طور پر 3-8 تعداد میں) چاروں طرف ترتیب دی جاتی ہیں، ہک کی گردش اور حرکت کی رفتار کے ساتھ مل کر، شاٹ بلاسٹنگ اثر کی کثافت یکساں ہوتی ہے (5 امپیکٹ فی مربع سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر)، سطح کی کھردری کی سطح ±8vi یا ±8vi کے برابر ہوتی ہے۔ μm، کی اعلی صحت سے متعلق ضروریات کو پورا کرنا بعد میں کوٹنگ، ویلڈنگ اور دیگر عمل.
تناؤ کے خاتمے کا اثر قابل ذکر ہے: قابل کنٹرول شاٹ-بلاسٹنگ کی شدت کے ذریعے، ورک پیس کی سطح پر 0.2-0.5 ملی میٹر کا بقایا دبانے والا تناؤ پیدا کیا جا سکتا ہے، جس سے ورک پیس کی تھکاوٹ کی زندگی بہتر ہو سکتی ہے (جیسے موسم بہار، گیئر اور دیگر اجزاء کی عمر %5-0٪ تک بڑھائی جا سکتی ہے)۔
2. یہ عمل سراغ لگانے کے قابل ہے اور اعلی-مینوفیکچرنگ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔
یہ پروسیسنگ پیرامیٹرز کے ذخیرہ کی حمایت کرتا ہے (مختلف ورک پیس کے لیے پروسیسنگ پلان کے 100 + سیٹ ریکارڈ کر سکتا ہے)، بیچ کی پیداوار کے دوران فوری درخواست کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ کچھ اعلی-ماڈل ایک آن لائن پتہ لگانے کے نظام سے لیس ہیں، جو حقیقی وقت میں سطح کی کھردری اور صفائی کی نگرانی کر سکتے ہیں، اور ڈیٹا کو ٹریس ایبلٹی کے لیے ایکسپورٹ کیا جا سکتا ہے، جو کہ آٹوموبائلز اور ایرو اسپیس جیسے اعلی-مینوفیکچرنگ کی کوالٹی کنٹرول کی ضروریات کے لیے موزوں ہے۔