کاسٹنگ کے عمل کیا ہیں؟

کاسٹنگ کے عمل کیا ہیں؟
معدنیات سے متعلق عمل کی درجہ بندی + ان کی خصوصیات کی تفصیل، آسان فہم اور حفظ کے لیے سب سے عام سے کم سے کم تک ترتیب دی گئی ہے۔
I. معدنیات سے متعلق عمل کے اہم زمرے (8 عام استعمال شدہ اقسام)
1. ریت کاسٹنگ (سب سے عام اور بنیادی)
مولڈنگ ریت اور بائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے ایک ریت کا سانچہ بنایا جاتا ہے، اور دھاتی مائع کو ٹھنڈا اور ٹھوس بنانے کے لیے ڈالا جاتا ہے۔ خصوصیات
درخواست کا دائرہ انتہائی وسیع ہے: کاسٹ آئرن، کاسٹ اسٹیل، ایلومینیم کھوٹ، اور تانبے کا کھوٹ سبھی قابل اطلاق ہیں۔
اسے انتہائی بڑے اور پیچیدہ حصوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، کم قیمت اور سستے سانچوں کے ساتھ۔
سطح کھردری ہے اور جہتی درستگی اوسط ہے، ایسے بیچوں کے لیے موزوں ہے جو بڑے نہیں ہیں یا کھردری حصوں کے لیے ہیں۔
یہ عمل لچکدار ہے اور ڈیزائن میں ترمیم کرنا آسان ہے۔
2. میٹل مولڈ کاسٹنگ (سخت مولڈ کاسٹنگ)
کاسٹ آئرن، سٹیل وغیرہ کو مستقل سانچوں کے طور پر استعمال کریں اور انہیں بار بار استعمال کریں۔ خصوصیات
کاسٹنگ تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، ان کی ساخت گھنی ہوتی ہے اور ریت کے سانچوں سے بنی ہوئی طاقت سے بہتر ہوتی ہے۔
جہتی درستگی زیادہ ہے اور سطح کا معیار اچھا ہے۔
سانچے مہنگے ہیں اور پیچیدہ اندرونی گہاوں کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ وہ چھوٹے حصوں کی بڑے پیمانے پر-پیداوار کے لیے موزوں ہیں۔
وہ عام طور پر ایلومینیم پسٹن، پہیے اور پلمبنگ ہارڈویئر میں استعمال ہوتے ہیں۔
3. پریشر کاسٹنگ (ڈائی کاسٹنگ)
زیادہ دباؤ اور تیز رفتاری کے تحت، دھات کو دھاتی سانچے میں ڈالا جاتا ہے اور پھر ٹھنڈا ہونے کے بعد نکال دیا جاتا ہے۔ خصوصیات
انتہائی موثر، بڑے-پیمانے کی خودکار پیداوار کے لیے موزوں
اعلی جہتی درستگی، ہموار سطح، پتلی-دیواروں کے پیچیدہ حصوں کو ڈالنے کے قابل
اندرونی سوراخ ہو سکتے ہیں، گرمی-مضبوط کرنے کے لیے علاج نہیں کیا جا سکتا
بنیادی طور پر ایلومینیم مرکب، زنک مرکب، اور میگنیشیم مرکب کے چھوٹے حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
4. کم-پریشر کاسٹنگ
کم اور مستحکم دباؤ کے ساتھ نیچے سے اوپر تک آہستہ بھرنا۔ خصوصیات
بھرنے کا عمل ہموار ہے، چند سوراخوں کے ساتھ اور کاسٹنگ گھنے ہیں۔
یہ ڈائی کاسٹنگ سے آسان ہے اور اس میں ریت کاسٹنگ سے زیادہ درستگی ہے۔
یہ اعلی معیار کی ضروریات کے ساتھ مصنوعات کے لیے موزوں ہے جیسے کہ حبس، سلنڈر بلاکس، اور ساختی اجزاء۔
5. مولڈڈ پریسجن کاسٹنگ (گمشدہ موم کاسٹنگ)
سب سے پہلے موم کا سانچہ بنائیں → ریفریکٹری مواد کے ساتھ کوٹ → موم کو پگھلا دیں → شیل کو جلا دیں → دھات ڈالیں۔ خصوصیات
انتہائی اعلی صحت سے متعلق اور ایک ہموار سطح کے ساتھ، اسے پیچیدہ فاسد حصوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اس کی کوئی الگ ہونے والی سطح نہیں ہے اور اس کے بعد تقریباً کوئی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
اعلی قیمت اور کم کارکردگی، چھوٹے-بیچ کے اعلی-قیمت والے حصوں کے لیے موزوں۔
عام مثالیں: ہوائی جہاز کے انجن کے بلیڈ، والوز، اور ہارڈ ویئر کے لیے درست کاسٹنگ۔
6. سینٹرفیوگل کاسٹنگ
پگھلی ہوئی دھات سینٹرفیوگل فورس کے ذریعہ گھومنے والے سانچے میں بنتی ہے۔ خصوصیات
ڈھانچہ گھنا ہے، بغیر چھیدوں یا سلیگ کے، اور اس میں بہترین میکانی خصوصیات ہیں۔
نلی نما، بیلناکار، اور انگوٹھی-کی شکل والے حصوں (پائپ، بشنگ، وہیل رمز) کے لیے موزوں
کسی ریت کور کی ضرورت نہیں ہے، اور اندرونی دیوار کا معیار اچھا ہے۔
صرف گھومنے والے جسم کے حصوں کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
7. کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ (اصلی مولڈ کاسٹنگ)
سڑنا فوم پلاسٹک سے بنا ہے۔ ریت سے بھرنے کے بعد، دھات براہ راست ڈالی جاتی ہے۔ جھاگ بخارات بن کر غائب ہو جاتا ہے۔ خصوصیات
انتہائی اعلی ساختی آزادی کے ساتھ کسی مولڈ کی ضرورت نہیں، کوئی الگ کرنے والی سطح نہیں۔
عمل کو آسان بنایا گیا ہے، اور سکریپ کی شرح کم ہے۔
پیچیدہ خانوں، فریموں اور مولڈ خالی جگہوں کے لیے موزوں ہے۔
سطح کا معیار اوسط ہے، اور ماحولیاتی دوستی اعتدال پسند ہے۔
8. مسلسل کاسٹنگ
پگھلی ہوئی دھات مسلسل سانچے میں بہتی ہے اور لمبے بلٹس کو مسلسل باہر نکالتی ہے۔ خصوصیات
پیداوار کی کارکردگی بہت زیادہ ہے، اور مواد کے استعمال کی شرح بھی زیادہ ہے.
ڈھانچہ یکساں ہے، سلیب، بلیٹ اور راڈ بلٹس بنانے کے لیے موزوں ہے۔
یہ زیادہ تر سٹیل ملز اور ایلومینیم پلانٹس کے ذریعے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
یہ پیچیدہ شکلیں نہیں بنا سکتا، صرف سادہ حصے۔
II موازنہ اور خلاصہ
سستے، بڑے-سائز، اور پیچیدہ → ریت کاسٹنگ بننا چاہتے ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق، اچھی سطح، اور بڑی مقدار → ڈائی کاسٹنگ، میٹل مولڈ چاہتے ہیں۔
الٹرا-اعلی درستگی، پیچیدہ شکلیں → درستگی کھو گئی-ویکس کاسٹنگ چاہتے ہیں
گھنے حصے جیسے ٹیوب اور سلنڈر → سینٹرفیوگل کاسٹنگ چاہتے ہیں۔
زیادہ سے زیادہ ساختی آزادی اور کم عمل چاہتے ہیں → کھوئے ہوئے-موم کا سانچہ
اعلی-معیاری اجزاء جیسے پہیے اور سلنڈر بلاکس → کم-پریشر کاسٹنگ چاہتے ہیں
بڑے-پیمانے والے بلٹس چاہتے ہیں → مسلسل کاسٹنگ